Pembubutan menggunakan alat yang diam dan tidak berputar karena pada saat pembubutan yang berputar adalah benda kerja, bukan pahat.Alat pemutar biasanya terdiri dari sisipan yang dapat diganti di dalam badan alat pemutar.Bilahnya unik dalam banyak hal, termasuk bentuk, bahan, lapisan, dan geometri.Bentuknya bisa bulat untuk memaksimalkan kekuatan tepinya, berbentuk berlian sehingga ujungnya yang tajam dapat memotong bagian yang halus, atau persegi atau bahkan segi delapan untuk menambah jumlah tepi individual yang dapat diaplikasikan seiring dengan keausan tepian.Bahannya biasanya karbida, tetapi sisipan keramik, logam sinter, atau berlian juga tersedia untuk aplikasi yang lebih menuntut.Berbagai lapisan pelindung juga membantu bahan pisau ini memotong lebih cepat dan tahan lama.
Pembubutan menggunakan mesin bubut untuk mengeluarkan material dari bagian luar benda kerja yang berputar, sedangkan pemboran menghilangkan material dari bagian dalam benda kerja yang berputar.
Karena persyaratan finishing menjadi semakin menuntut, formulasi boron nitrida kubik baru dapat memberikan alternatif yang lebih andal dibandingkan karbida.
Fitur-fitur ini membantu meningkatkan stabilitas alat pemotong, menstandardisasi kinerja pemotongan, dan memperpanjang masa pakai alat, sehingga toko dapat beroperasi tanpa pengawasan dengan percaya diri.
Peneliti UNCC memperkenalkan modulasi ke dalam jalur alat.Tujuannya adalah pemecahan chip, namun tingkat penghilangan logam yang lebih tinggi merupakan efek samping yang menarik.
Pemecah chip yang berbeda dirancang untuk parameter yang berbeda.Video pemrosesan menunjukkan perbedaan kinerja antara chipbreaker yang digunakan untuk aplikasi yang benar dan yang salah.
Klem pemesinan dengan lapisan berbeda selama proses roughing dan finishing menunjukkan bagaimana memilih lapisan yang tepat dapat berdampak besar pada kinerja proses.
Pembubutan adalah proses mengeluarkan material dari diameter luar suatu benda kerja yang berputar dengan menggunakan mesin bubut.Perkakas satu titik memotong logam dari benda kerja menjadi (idealnya) serpihan pendek, tajam, dan mudah dilepas.
Alat pemutar awal berupa potongan baja berkecepatan tinggi berbentuk persegi panjang dengan sudut penggaruk dan jarak bebas di salah satu ujungnya.Ketika suatu alat menjadi tumpul, mekanik mengasahnya pada mesin gerinda untuk digunakan kembali.Perkakas baja berkecepatan tinggi masih umum digunakan pada mesin bubut tua, namun perkakas karbida menjadi lebih populer, terutama dalam bentuk titik tunggal yang dibrazing.Karbida memiliki ketahanan aus dan kekerasan yang lebih baik, sehingga meningkatkan produktivitas dan masa pakai perkakas, namun lebih mahal dan memerlukan pengalaman untuk mengasahnya.
Pembubutan merupakan kombinasi gerak linier (alat) dan gerak putar (benda kerja).Oleh karena itu, kecepatan potong didefinisikan sebagai jarak rotasi (ditulis sebagai sfm – kaki permukaan per menit – atau smm – meter persegi per menit – pergerakan suatu titik pada permukaan suatu bagian dalam satu menit).Laju pengumpanan (ditulis dalam inci per putaran atau milimeter) adalah jarak linier yang ditempuh pahat di sepanjang atau melintasi permukaan benda kerja.Umpan juga terkadang dinyatakan sebagai jarak linier yang ditempuh alat dalam satu menit (inci per menit atau milimeter per menit).
Persyaratan laju umpan bervariasi tergantung pada tujuan pengoperasian.Misalnya, dalam roughing, feed yang tinggi seringkali lebih cocok untuk memaksimalkan laju penghilangan logam, namun memerlukan kekakuan komponen dan tenaga mesin yang tinggi.Pada saat yang sama, penyelesaian akhir dapat memperlambat laju pengumpanan untuk mencapai penyelesaian permukaan yang ditentukan dalam gambar bagian.
Pengeboran terutama digunakan untuk membuat lubang berongga besar pada coran atau membuat lubang pada tempa.Kebanyakan perkakas serupa dengan perkakas pembubutan tradisional, namun sudut pemotongan sangat penting karena masalah aliran serpihan.
Spindel pada pusat belok digerakkan oleh sabuk atau digerakkan langsung.Secara umum, spindel yang digerakkan oleh sabuk adalah teknologi yang lebih tua.Spindel ini berakselerasi dan melambat lebih cepat dibandingkan spindel penggerak langsung, sehingga waktu siklusnya bisa lebih lama.Jika memutar bagian yang berdiameter kecil, waktu yang dibutuhkan untuk memutar spindel dari 0 hingga 6000 rpm sangat lama.Bahkan, waktu yang dibutuhkan untuk mencapai kecepatan ini bisa dua kali lebih lama dibandingkan spindel penggerak langsung.
Spindel yang digerakkan oleh sabuk mungkin mengalami sedikit kesalahan posisi karena jeda sabuk antara penggerak dan encoder.Ini tidak berlaku untuk spindel padat penggerak langsung.Kecepatan naik dan turun yang tinggi serta akurasi posisi yang tinggi saat menggunakan spindel penggerak langsung merupakan keuntungan signifikan saat menggunakan gerakan sumbu C pada mesin perkakas aktif.
Tailstock CNC terintegrasi adalah fitur berharga untuk proses otomatis.Tailstock yang dapat diprogram sepenuhnya memberikan peningkatan kekakuan dan stabilitas termal.Namun, tailstock cor menambah bobot alat berat.
Ada dua tipe utama tailstock yang dapat diprogram—berpenggerak servo dan hidrolik.Tailstock servo memang nyaman, tetapi bobotnya mungkin terbatas.Biasanya, tailstock hidrolik memiliki bushing teleskopik dengan travel 6 inci.Spindel juga dapat memanjang untuk menopang benda kerja yang berat dan mengerahkan tenaga lebih besar dibandingkan tailstock servo.
Perkakas listrik sering kali dilihat sebagai solusi khusus, namun penerapannya dapat meningkatkan banyak proses yang berbeda.#basis
Kelas Kennametal KYHK15B dilaporkan memberikan kedalaman pemotongan yang lebih besar dibandingkan sisipan PcBN saat mengerjakan baja yang diperkeras, paduan super, dan besi tuang.
Walter menawarkan tiga grade Tiger·tec Gold, yang khusus dikembangkan untuk pembubutan baja dan besi tuang.
Mesin bubut adalah salah satu teknologi pemesinan tertua, namun ada baiknya mengingat dasar-dasarnya saat mempertimbangkan untuk membeli mesin bubut baru.#basis
Sisipan pembubutan cermet Walter dirancang untuk akurasi dimensi, kualitas permukaan yang sangat baik, dan pengurangan getaran.
Karena tidak ada standar internasional yang menentukan kadar karbida atau rentang penerapannya, pengguna harus mengandalkan penilaian dan pengetahuan dasar untuk mencapai kesuksesan.#basis
Tiga sisipan karbida ISO-P baru Ceratizit dengan lapisan standar dioptimalkan untuk kondisi produksi tertentu.
Waktu posting: 18 Sep-2023