Paduan titanium sulit untuk diproses bagaimana memilih bahan perkakas paduan

Paduan titanium sulit untuk diproses cara memilih bahan perkakas paduan, proses pemotongan paduan titanium pemilihan karakteristik bahan perkakas presisi Shuo di industri manufaktur, sering kali ditemui pemrosesan bahan paduan titanium, dan karena karakteristik titanium maka sangat sulit untuk diproses;Dibandingkan dengan logam biasa, paduan titanium memiliki kekuatan, ketangguhan, keuletan, dan ketahanan oksidasi serta ketahanan korosi yang lebih baik.Hal ini membuat paduan titanium banyak digunakan di bidang luar angkasa, otomotif, peralatan kimia dan medis serta bidang lainnya.Lapisan alat pengolah paduan titanium juga memainkan peran yang baik dalam alat pemotong, lapisan yang baik dapat meningkatkan ketahanan aus alat, meningkatkan kekerasan suhu tinggi, kinerja insulasi panas, stabilitas termal, ketangguhan benturan, dll., sehingga sangat bermanfaat meningkatkan kecepatan potong dan masa pakai alat.Paduan titanium dalam ketangguhan, keuletan, terutama kekuatan jauh lebih banyak dibandingkan bahan logam lainnya, dapat menghasilkan kekuatan unit yang tinggi, kekakuan yang baik, bagian produk yang ringan.Dalam beberapa tahun terakhir, paduan titanium telah banyak digunakan di pesawat terbang untuk menggantikan paduan aluminium, alasannya adalah paduan titanium memiliki stabilitas termal yang baik, kekuatan suhu tinggi, pada suhu 300-500 ° C, kekuatannya sekitar 10 kali lebih tinggi dari paduan aluminium, dan suhu kerja bisa mencapai 500 ° C. Ia memiliki ketahanan korosi yang unggul terhadap alkali, klorida, bahan organik klorin, asam nitrat, asam sulfat, dll. Pada saat yang sama, paduan titanium di lingkungan lembab dan media air laut, ketahanan terhadap pitting, korosi asam, korosi tegangan jauh melebihi baja tahan karat.Produk yang terbuat dari paduan titanium juga memiliki kekerasan tinggi, titik leleh tinggi, tidak beracun, non-magnetik dan karakteristik lainnya.Berdasarkan rangkaian sifat luar biasa di atas, paduan titanium pertama kali digunakan dalam penerbangan.Pada tahun 1953, Perusahaan Douglas Amerika Serikat untuk pertama kalinya menerapkan bahan titanium pada pod mesin DC2T dan dinding api, dan mencapai hasil yang baik.Di bidang kedirgantaraan, kipas, kompresor, kulit, badan pesawat, dan roda pendaratan mesin penerbangan adalah yang pertama menggunakan paduan titanium sebagai bahan utama, sehingga bobot keseluruhan pesawat berkurang sekitar 30%-35%, dan titanium paduan juga telah berhasil diterapkan pada rumah tekanan kapal selam nuklir, sistem perpipaan air laut, kondensor dan penukar panas, bilah kipas angin, pendorong dan poros, pegas, dan pelindung kebakaran pada peralatan kapal induk, baling-baling, perangkat penggerak jet air, kemudi dan komponen Kelautan lainnya.Selain itu, karena biokompatibilitasnya yang baik, ketahanan terhadap korosi, sifat mekanik dan sifat pemrosesan, paduan titanium telah menjadi bahan logam biomedis yang paling cocok, berhasil digunakan pada sendi lutut buatan, sendi femoralis, implan gigi, akar gigi dan penyangga logam gigi palsu, dll. .Diantaranya, Ti6AI4V umumnya digunakan sebagai bahan implan medis, dan paduan TI3AI-2.5V juga digunakan sebagai bahan pengganti tulang paha dan tibia dalam praktik klinis karena sifat mampu bentuk dingin yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan sifat mekanik.

Kesulitan pemrosesan paduan titanium (1) koefisien deformasi yang kecil, yang merupakan ciri yang relatif jelas dalam pemotongan bahan paduan titanium.Dalam proses pemotongan, area kontak antara chip dan permukaan pahat depan terlalu besar, perjalanan chip pada permukaan pahat depan jauh lebih besar dibandingkan dengan chip material pada umumnya, dalam waktu yang lama berjalan akan mengakibatkan pahat yang serius. keausan, dan gesekan selama proses berjalan akan menyebabkan suhu alat meningkat.(2) Suhu pemotongan yang tinggi, di satu sisi, koefisien deformasi yang disebutkan sebelumnya akan menyebabkan sebagian kenaikan suhu.Aspek utama dari suhu pemotongan yang tinggi dalam proses pemotongan paduan titanium adalah karena konduktivitas termal paduan titanium sangat kecil, dan panjang kontak antara chip dan permukaan pahat depan pendek, di bawah pengaruh faktor-faktor ini, panas yang dihasilkan selama proses pemotongan sulit untuk dikeluarkan, terutama disimpan di dekat ujung alat, sehingga menyebabkan suhu setempat menjadi terlalu tinggi.(3) Getaran, pada proses finishing, rendahnya modulus elastisitas paduan titanium dan gaya potong dinamis menjadi penyebab utama terjadinya getaran pada proses pemotongan.(4) Konduktivitas termal paduan titanium sangat rendah, dan panas yang dihasilkan selama pemotongan tidak mudah menyebar.Proses pembubutan paduan titanium merupakan proses tegangan dan regangan yang besar, yang akan menghasilkan banyak panas, dan panas tinggi yang dihasilkan selama pemrosesan tidak dapat disebarkan secara efektif, sedangkan panjang kontak antara ujung tombak alat dan chip pendek, sehingga sejumlah besar panas terkumpul pada ujung tombak, suhu meningkat tajam, bilah menjadi lunak, dan keausan pahat dipercepat.(5) Paduan titanium memiliki efek kimia yang besar, dan pada suhu tinggi, paduan titanium mudah bereaksi dengan bahan perkakas untuk mempercepat pembentukan bulan sabit.Namun proses pemotongan paduan titanium pada dasarnya dilakukan pada suhu tinggi.Ketika suhu pemotongan tinggi sampai batas tertentu, molekul seperti nitrogen dan oksigen di udara dapat dengan mudah berinteraksi secara kimia dengan bahan titanium, sehingga menghasilkan pembentukan kulit keras yang rapuh.Selain itu, deformasi plastis pada permukaan mesin benda kerja pada proses pemotongan material titanium menyebabkan terjadinya fenomena pengerasan dingin, dan fenomena pengerasan terjadi pada permukaan mesin material benda kerja.Fenomena tersebut dapat memperparah keausan pahat dan menurunkan kekuatan lelah material titanium.(6) Perkakas sangat mudah dipakai, keausan perkakas merupakan hasil dari banyak faktor yang komprehensif secara bersama-sama, dalam proses pemotongan bahan paduan titanium, mudah menyebabkan pecahnya perkakas, bahan titanium umumnya menunjukkan a afinitas kimia yang kuat antara bahan perkakas pada kondisi suhu tinggi, dan perkakas serta bahan paduan titanium mudah terikat pada suhu tinggi, yang menyebabkan masa pakai perkakas terlalu pendek.Oleh karena itu, pemotongan bahan paduan titanium harus memperhatikan dua aspek, yaitu menjaga suhu pemotongan tetap rendah dan meningkatkan kekakuan pahat atau bahan yang dipotong, dan pelapisan alat merupakan salah satu cara untuk meningkatkan kekakuan bahan. alat.Karena aktivitas kimia yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah dari paduan titanium, suhu pemotongan yang tinggi dalam proses pemotongan, reaksi kimia yang intens, alat cepat rusak, mengakibatkan masa pakai alat yang pendek dan biaya pemrosesan yang tinggi.Penyebab keausan pahat meliputi gesekan mekanis dan reaksi fisik dan kimia akibat gaya pemotongan dan suhu pemotongan.Mengingat sulitnya pemesinan paduan titanium, material perkakas yang dipilih harus memenuhi persyaratan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, konduktivitas termal tinggi, stabilitas kimia, dan kekerasan merah yang baik.Uji industri menunjukkan bahwa efek pemrosesan paduan titanium lebih baik daripada alat berlian PCD, namun karena harganya yang mahal, hal ini membatasi jangkauan pemrosesan yang luas, dan mengoptimalkan parameter proses dapat membuat efisiensi pemotongan bahan paduan titanium ditingkatkan menjadi a sampai batas tertentu, namun jangkauannya tidak besar;Cairan pemotongan bertekanan tinggi, pemotongan suhu rendah dan metode pelumasan pendingin perpindahan panas pipa panas sedang dipelajari dalam arah ini


Waktu posting: 08 Januari 2024