Perkakas CNC diterapkan pada perkakas mesin CNC berkinerja tinggi dan presisi tinggi.Untuk mendapatkan efisiensi pemrosesan yang stabil dan baik, perkakas CNC umumnya memiliki persyaratan yang lebih tinggi daripada perkakas biasa dalam hal desain, manufaktur, dan penggunaan.Perbedaan utama antara perkakas CNC dan perkakas biasa terletak pada aspek berikut.
(1) Kualitas manufaktur presisi tinggi
Untuk menstabilkan pemesinan suku cadang berpresisi tinggi, pembuatan perkakas (termasuk suku cadang perkakas) memiliki persyaratan yang lebih ketat daripada perkakas biasa dalam hal akurasi, kekasaran permukaan, toleransi bentuk dan posisi, terutama perkakas yang dapat diindeks, untuk memastikan akurasi berulang dari ujung pisau (tepi tajam) setelah perputaran ukuran, Ukuran, akurasi dan kekasaran permukaan bagian-bagian penting seperti alur pahat dan posisi bagian badan pahat harus dijamin secara ketat.Pada saat yang sama, untuk memudahkan pengukuran pahat dan ukuran pahat pada instrumen pengaturan pahat, keakuratan pemesinan permukaan dasar juga harus terjamin.
(2) Optimalisasi struktur alat
Struktur perkakas yang canggih dapat sangat meningkatkan efisiensi pemotongan, seperti perkakas penggilingan CNC baja berkecepatan tinggi dalam strukturnya memiliki tepi yang lebih berbentuk gelombang dan struktur sudut spiral yang besar, perkakas yang dapat diindeks karbida digunakan dalam pendinginan internal, pemasangan vertikal bilah, modul yang dapat diganti dan struktur yang dapat disesuaikan, dan seperti struktur pendingin internal, itu adalah alat mesin biasa yang umum tidak dapat diterapkan.
(3) Penerapan luas bahan berkualitas tinggi untuk alat pemotong
Untuk memperpanjang masa pakai perkakas dan meningkatkan kekuatan perkakas, banyak material badan perkakas CNC yang terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi, dan diberi perlakuan panas (seperti nitridasi dan perlakuan permukaan lainnya), sehingga dapat diterapkan pada jumlah pemotongan yang besar, dan umur pahat juga dapat ditingkatkan secara signifikan (perkakas biasa umumnya digunakan setelah perlakuan temper pada baja karbon sedang).Pada material tepi perkakas, perkakas CNC lebih banyak menggunakan berbagai grade baru dari semen karbida (partikel halus atau partikel ultrahalus) dan material perkakas superhard.
(4) Pemilihan pemecah chip yang wajar
Perkakas pemotong yang digunakan pada peralatan mesin CNC memiliki persyaratan ketat untuk slot pemecah chip.Saat memproses, alat terus menerus terkelupas, alat mesin tidak dapat bekerja secara normal (beberapa peralatan mesin CNC, pemotongan dalam keadaan tertutup), jadi terlepas dari mesin pembubutan, penggilingan, pengeboran atau pengeboran CNC, bilahnya dioptimalkan untuk bahan pemrosesan yang berbeda dan proses slot pemecahan chip yang wajar, sehingga pemotongan dapat menjadi pemecahan chip yang stabil.
(5) Perawatan pelapisan pada permukaan pahat (bilah)
Kemunculan dan perkembangan teknologi pelapisan permukaan pahat (blade) terutama disebabkan oleh kemunculan dan perkembangan perkakas CNC.Karena pelapisan dapat secara signifikan meningkatkan kekerasan pahat, mengurangi gesekan, meningkatkan efisiensi pemotongan dan masa pakai, sebagian besar teknologi pelapisan digunakan di semua jenis perkakas CNC yang dapat diindeks karbida semen.Bilah karbida berlapis juga dapat dipotong kering, yang juga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk melindungi lingkungan guna mencapai pemotongan ramah lingkungan.
Waktu posting: 15 Agustus-2023